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Thermal Imaging for Glass Manufacturing
Advanced Energy’s FurnaceSpection™ solution is a thermal imaging system designed for continuous monitoring inside of high temperature glass melting tanks.
Temperaturmessung
FurnaceSpection
Infrarot-Thermografie-System zur kontinuierlichen Überwachung von Reformerrohren und Temperaturmessung in Ofenräumen
Das FurnaceSpection-System von Advanced Energy ist für die kontinuierliche Echtzeit-Temperaturmessung zur Identifizierung von Prozessabweichungen in Hochtemperaturöfen konzipiert, die in der Raffination, Metall- und Glasproduktion eingesetzt werden. Es misst genau die Temperatur von Produkten, Ofeninnenräumen und Wärmeübertragungsflächen innerhalb erdgasbefeuerter Öfen.
- Präzise 640 x 480 Focal-Plane Array-Thermografiekamera mit einer thermischen Auflösung von 0,06°C
- Boreskop-Optik, bei einer Wellenlänge von 0,85 μm gefiltert, um durch Verbrennungsgas und Flammen hindurchblicken zu können
- Robustes, luft- oder wassergekühltes (SD) Schutzgehäuse gem. IP66
- Standardversion (SD) mit automatischer Rückzugsvorrichtung oder mobile Version (MB) verfügbar
- Radiometrisch kalibriert
- Übersicht
- Technische Daten
- Dokumente
- Zubehör
- Service & Support
Übersicht
Das FurnaceSpection™-System ermöglicht das schnelle und genaue Identifizieren von Prozessabweichungen, um ungeplante Ausfälle zu verhindern. Es hilft Betreibern, die Gleichförmigkeit der Prozesstemperatur zu überwachen und zu steuern, indem eine kontinuierliche Bildfolge sowie eine leistungsfähige Software für die Analyse und vergangene Trenderkennung sorgen. Digitale und analoge Ausgänge stehen zur Verfügung, um die Bilder des lokalen Netzwerkes der Produktionsanlage zu übertragen.
Für petrochemische Reformer ist FurnaceSpection ein entscheidendes Werkzeug, um sicherzustellen, dass Rohre für einen längstmöglichen Lebenszyklus in optimalem Zustand sind. In Metallglühanwendungen haben FurnaceSpection™-Kameras ihren Benutzern ermöglicht, bei gleichzeitiger Verbesserung der Qualität und Wiederholbarkeit der Prozesse die Zykluszeiten zu reduzieren.
Zusätzlich zu den Standard- (SD) und mobilen (MB) Versionen bieten wir kundenspezifische Lösungen für spezifische Anwendungsanforderungen an.
Vorteile
- Überwachung und Steuerung der Gleichförmigkeit von Prozesstemperaturen mit Hilfe von kontinuierlichen Bildfolgen in Echtzeit
- Identifizierung von Prozessabweichungen, noch bevor Probleme entstehen, die zu ungeplanten Ausfällen führen können
- Reduzierte Zykluszeiten bei gleichzeitiger Verbesserung der Qualität und Wiederholbarkeit der Prozesse
- Messung der Temperatur von Produkten, Ofeninnenräumen und Wärmeübertragungsflächen
- Dokumentation und Analyse der Daten zur Optimierung von Prozessen
Leistungsmerkmale
- Anspruchsvolle Software mit gleichzeitiger Erfassung von mehreren Kameras und erweiterter Analytik
- Komplette Systemintegration mit Installationsunterstützung
- Linse aus Edelstahl mit Luftkühlung oder wahlweise Wasserkühlung (SD)
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Ausführung
Messbereich
600 bis 1800°C (1112 bis 3272°F) oder
800 bis 2200°C (1472 bis 3992°F) (wassergekühlt)Wellenlänge
0,85 μm
Bildfrequenz
60 fps (60 Hz)
Detektortyp
640 x 480 Pixel; Siliziumbasis
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Optische Spezifikationen
Fokussierung
Manuell
Bildwinkel (FOV)
55° horizontal x 41° vertikal oder 72° horizontal x 54° vertikal
Schutz
Saphirglasfensterspitze mit Luftspülungsschild
Durchmesser
Luftgekühlt: 42 mm (1,65 in)
Wassergekühlt: 42 mm (1,65 in) -
Verbindung zum Kontrollraum
Anzahl der Kameras
Bis zu 20 mit einem einzelnen Controller (bei 1 fps)
Kameraverbindung
1000 Base-T-Ethernet
Feldschaltschrank
Gehäuse nach NEMA 4 / IP65 mit Ethernet-Switch
Verbindung zum Kontrollraum
Multi-Mode- oder Single-Mode-Faser
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Umgebungsbedingungen
Umgebungstemperatur
Bis 60°C (140°F)
Kameragewicht
~10,43 kg (23 lb)
Schutzgehäuse
IP66
Befestigung
Schweiß- oder Schraubmontage auf Montageplatten
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Elektrische Spezifikationen
Stromversorgung
110 bis 240 VAC; zwei 15 A Leitungen, um sechs Kameras zu versorgen
Schaltschrank
Alle Schränke/Kästen entsprechen NEMA 4 / IP65
Luftzufuhr
15 cfm bei 100 psi für die Kamera
20 cfm bei 20 psi für die LinseWassergekühlte Versionen benötigen keine Luftzufuhr
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Typische Anwendungen
- Temperaturmessung in Reformern
- Glühöfen
- Hochofen- und Flüssigeisenmessung
- Glasschmelzofen
Die technischen Daten können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. Nicht alle Optionen und Zubehörteile sind für alle Modelle und Konfigurationen verfügbar. Die angegebenen Abmessungen beziehen sich im Allgemeinen nur auf Standardkonfigurationen und Modulkörper. Bitte bestätigen Sie die technischen Konfigurationen und Anpassungen mit einem Vertriebsmitarbeiter. Advanced Energy haftet nicht für Fehler oder Auslassungen.
Datenblätter
Broschüren
Applikationshinweise
Zubehör
Dokumente & Support
Alle FurnaceSpection Zubehörartikel anzeigenSupport & Services weltweit
Maximieren Sie die Herstellungsproduktivität und den Return on Investment für Ihre Anlagen mit unserem Weltklasse-Support, der Sie in jeder Phase des Produktlebenszyklus von der Inbetriebnahme bis hin zum Langzeitbetrieb unterstützt. Unser Dienstleistungsangebot stützt sich auf mehr als drei Jahrzehnte Erfahrung in präzisen Energietechnologien und Anwendungen.
Applikationssupport und -beratung
Beschleunigen Sie Tool-Installationen und Prozessentwicklungsprogramme oder lösen Sie spezifische Anwendungsprobleme mit Hilfe der dedizierten Anwendungsberater und technischen Experten von Advanced Energy. Profitieren Sie von unseren Prüfungen, Analysen und Beratungen vor Ort.
Garantiebedingungen
Reduzieren Sie die Variabilität Ihrer Wartungskosten und erhalten Sie zusätzlichen Kostenschutz. Advanced Energy bietet erweiterte Komplettgarantien.
Produkt-Support
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In den USA: 1.800.446.9167 (option 2)
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