Stationäres, digitales Quotienten-Pyrometer mit verschiedenen Betriebsmodi für Bereiche zwischen 100 und 2000°C

100 bis 2000°C

250 bis 2000°C

Der Teilmessbereich ist beliebig innerhalb des Grundmessbereichs einstellbar, Mindest-Messbereichsumfang: 50°C

Kanal 1: 1,5 bis 1,6 μm
Kanal 2: 2,0 bis 2,5 μm

< 1500°C: 0,4% vom Messwert in °C + 2°C > 1500°C: 0,8% vom Messwert in °C
At κ = 1 oder ε = 1, t₉₀ = 1 s, T_amb. = 25°C

0,2 % des Messwertes in °C + 1 °C
At κ = 1 oder ε = 1, t₉₀ = 1 s, T_amb. = 25°C

2 ms (mit dynamischer Anpassung bei niedrigen Signalpegeln); einstellbar auf 0,01 s; 0,05 s; 0,25 s; 1 s; 3 s; 10 s

0,050 bis 1,000 in Stufen von 1/1000 (1-Kanalmodus)
K-Faktor: 0,600 bis 2,000 in Stufen von 1/1000 (2-Kanalmodus)

0,050 bis 1,000 in Stufen von 1/1000 (1-Kanalmodus)

Eingebautes Laserpilotlicht (max. Laserleistung < 1 mW, λ = 630 bis 680 nm, CDRH-Klasse II) oder Durchblickvisier

Manuell fokussierbar an rückwärtiger Abdeckung, Messabstand a = 210 bis 5000 mm

Ca. 100:1

12-polige Steckverbindung

In rückwärtiger Abdeckung: 4-ziffrige LED-Matrix, 5 mm hoch für 2- oder 1-Kanal-Temperatursignal oder Messabstand

Siehe Datenblatt

Einstellbar 0 bis 20 mA oder 4 bis 20 mA, linear (über digitale Schnittstelle)

RS485, adressierbar (halbduplex) Baudrate: 1200 Bd bis 115,2 kBd
Auf Anfrage RS232, nicht adressierbar

Relaiskontakt, max. Dauerstrom 0,4 A, Einstellung des Warnpegels: 0 (aus) bis 99

IP 65 IEC 60529 (in gestecktem Zustand)

Beliebig

0 bis 65°C (32 bis 149°F) am Gehäuse

-20 bis 80°C (-4 bis 176°F)

Keine kondensierenden Bedingungen

0,6 kg (1,32 lb)

Edelstahl

Entsprechend den EU-Richtlinien für elektromagnetische Verträglichkeit

24 VDC ±25%, Restwelligkeit muss kleiner als 50 mV sein

Max. 3 W (inkl. Laser)

0 bis 500 Ω

Spannungsversorgung, Analogausgang, und digitale Schnittstelle sind gegeneinander galvanisch getrennt

• Metall- und Stahlerzeugung
• Metall- und Stahlverarbeitung: Gießstahl, Gießen und Schmieden
• Metall- und Stahlbearbeitung: Induktions-Härten, Anlassen, Glühen, Induktions-Löten, Hartlöten, Schweißen, Walzwerke, Induktions-Aufheiz- und Abkühlprozesse, Sintern,
• Vakuum-Prozesse: Beschichten, und Löten
• Laser-Anwendungen